TECHNICAL CHARACTERISTICS
| CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES
| TECHNISCHE MERKMALE
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
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POSE, NETTOYAGE, ENTRETIEN ET RECYCLAGE
La gamme de produits céramiques de RECER se divise en trois groupes : grès cérame,
grès émaillé et faïence en pâte blanche, dont les caractéristiques respectent les
exigences de la norme EN14411.
Ces produits sont présentés en plusieurs types de finitions et de formats, qui doivent
être pris en compte lorsqu'un produit spécifique est choisi pour une utilisation
déterminée.
Précautions à prendre avant de commander
Il est important que les produits céramiques choisis pour une application déterminée
répondent au goût des utilisateurs tout en respectant les exigences du type
d'utilisation auquel ils seront soumis. Le choix du produit le plus approprié doit donc
se faire en confrontant les caractéristiques techniques des produits aux conditions
d'utilisation prévues. Les caractéristiques techniques des produits RECER sont celles
qui figurent dans ses catalogues.
Lors de la commande, nous conseillons d'acheter une quantité supplémentaire de
produit, qui doit représenter entre 5 et 10 % de la surface qu'il est prévu de recouvrir,
afin de répondre aux situations suivantes :
chutes de matériaux résultant des découpes, trous, accidents, etc., pendant
l'exécution des travaux ;
mesures peu rigoureuses ;
éventuelle intervention ultérieure, en raison de la nécessité d'exécuter de petits
travaux qui impliquent l'inutilisation du matériau appliqué.
Vérification du produit avant la pose
Avant de commencer la pose du produit, vous devez confirmer la quantité reçue et
vérifier le produit dans quelques boîtes, choisies de forme aléatoire, afin de vérifier si
le produit, le calibre, et la nuance correspondent à ce qui a été commandé.
Ensuite, un panneau doit être réalisé avec les pièces retirées de plusieurs boîtes/
palettes, afin de vérifier s'il existe des variations de tonalité entre les pièces.
Certaines séries de la gamme RECER reproduisent ou s'inspirent de produits naturels.
Les diérences de tonalité sont alors intentionnelles, afin d'enrichir le panneau
final du point de vue esthétique. Pour les raisons susmentionnées, il est conseillé de
mélanger des pièces de plusieurs boîtes lors de la pose.
Recer n'accepte le renvoi ou la réclamation de produit que s'il est emballé dans les
boîtes originales. Les réclamations de produits déjà appliqués ne sont pas acceptées.
Pendant la pose
Il est fondamental que le support sur lequel le produit céramique va être appliqué soit
parfaitement nivelé, exempt de saleté et complètement stable. Lorsque le produit
est appliqué sur un matériau céramique préexistant, il doit être garanti que celui-ci
est bien appliqué, sans produit détaché et avec une surface complètement nivelée et
propre. La colle de pose doit être testée au préalable, afin de vérifier qu'elle adhère
bien à la surface et, en cas de doute, il est nécessaire de consulter le fournisseur du
produit. Dans certains cas, il pourra être nécessaire de modifier la surface du matériau
de la base, mécaniquement ou chimiquement, pour améliorer l'adhérence du matériau
de pose.
Les outils d'application et d'étalement de la colle de pose doivent respecter les
instructions de leur fabricant, notamment en ce qui concerne la hauteur des dents de
la taloche, afin de garantir que l'épaisseur de la couche de colle respecte les exigences
techniques du fabricant. Pour frapper le produit céramique lors de son application,
utilisez toujours des marteaux en caoutchouc blanc afin d'éviter les marques/résidus
de caoutchouc à la surface du produit.
Joints
Le produit céramique est un matériau rigide. Certaines variations dimensionnelles
existant dans la structure doivent donc être récupérés par le support et/ou se trouver
au niveau des joints de pose, de fractionnement ou de dilatation.
Les joints de pose doivent présenter un minimum de 3 mm d'épaisseur (en cas de
produit céramique rectifié, il peut être utilisé des joints minimaux de 2 mm), afin
d'absorber les mouvements structurels et les dilatations ou rétractions d'origine
thermique, les petites diérences dimensionnelles du produit, de minimiser les
ajustements d'application et de faciliter leur substitution en diminuant le risque
d'endommager le produit céramique adjacent.
Des joints de fractionnement de 10 mm doivent être prévus tous les 12 m2 dans les
zones exposées à l'action directe des rayons solaires ou tous les 15 m2 dans les zones
ombragées, si les produits céramiques sont de couleurs claires. Ces valeurs devront
être réduites à 9 et 12 m2, respectivement, si les produits sont de couleur foncée. Les
limites susmentionnées sont des limites maximales et il n'existe aucun inconvénient
de nature technique si des valeurs inférieures sont utilisées. Les ouvertures des
fenêtres et des portes peuvent être utilisées pour situer ces joints de fractionnement,
toujours dans le prolongement des faces inférieures des linteaux et contre-linteaux.
La transmission des charges aux produits céramiques de revêtement mural ne doit
être en aucun cas possible. Des joints de fractionnement qui accompagnent la face
inférieure des faisceaux de la structure doivent donc être prévus. Tous les joints de
fractionnement doivent être traités de forme appropriée, moyennant l'utilisation
d'élastomères qui maintiennent la stabilité de la pose.
Le fabricant de ces produits doit être consulté à cet eet afin de conseiller sur la
meilleure solution technique et esthétique dans chaque cas.
Le fonctionnement des joints structurels doit être garanti. Leur espace ne doit donc
en aucun cas être rempli d'un quelconque matériau rigide (ciment colle, par exemple).
Les meilleures pratiques disponibles de traitement de ces joints doivent être suivies
afin que ces éléments constructifs remplissent correctement leurs fonctions.
L'épaisseur du cordon de l'élastomère doit en particulier respecter les instructions du
fabricant de ces produits.
Il faut prendre des précautions spéciales pour l'application de matériaux colorés pour
le remplissage des joints (par exemple, il faut éviter d'utiliser des couleurs noires qui
contiennent du charbon micronisé), spécialement avec les produits de couleurs claires
et/ou polis et semi-polis. Le grès cérame présente en surface une faible rugosité (pour
le mat) ou microporosité (pour le poli et semi-poli), qui peut rendre le nettoyage des
résidus de matériau de remplissage diÀcile après séchage.
Après séchage du matériau de remplissage, il est recommandé de nettoyer les surplus
de matériau, en respectant rigoureusement les instructions d'utilisation du fabricant
du produit.
Alignement
Pour faciliter et permettre un bon alignement du produit, nous recommandons
d'utiliser des croisillons ou des cales. Nous conseillons d'utilisation de croisillons auto-
nivelants, spécialement avec les produits de grande dimension, rectifiés et appliqués
avec le mode décalé.
Colles
Le type de colle à utiliser dépend de la nature des travaux (application au sol ou
murale, type d'utilisation du lieu, etc.), de l'adhérence du support et de la typologie
du produit céramique à appliquer. Les conditions environnementales comme la
température, l'humidité relative et le vent peuvent influencer le temps ouvert de la
colle et la qualité du collage. L'application du produit céramique doit être eectuée
par des professionnels expérimentés et doit respecter les recommandations du
fabricant de la colle.
Le grès cérame, en raison de sa porosité presque nulle, demande à ce qu'il existe
une attention particulière au choix de la colle et au processus de collage. Il est
normalement recommandé d'utiliser une colle à liants mixtes (ciment et résine), avec
double encollage (application de colle sur la face de scellement et sur le support), pour
les produits de dimension supérieure ou égale à 900 cm2. Quelques pièces doivent
être décollées rapidement pendant l'application pour vérifier l'eÀcacité du collage (la
présence de cristaux est synonyme de bonne adhésion).
Application de produit
L'« application décalée » doit être testée avant la pose définitive afin de vérifier le
résultat final, car les petites diérences de planéité entre les produits (naturelles avec
ce type de matériaux, conformément aux paramètres établis par la norme européenne
EN 14411) sont accentuées dans ce type de pose.
Avec des pièces rectangulaires, la valeur de décalage ne doit pas dépasser 1/5 de la
longueur du côté le plus grand et avec les pièces carrées, 1/3.
Finitions
Il ne doit pas être écrit avec des marqueurs à encre permanente sur le produit non
émaillé (grès cérame, poli et semi-poli) et sa surface ne doit pas être grattée avec des
objets métalliques.
Le produit poli et semi-poli est protégé avec un produit imperméabilisant antitache,
afin de faciliter son nettoyage pendant et après les travaux. Un nettoyage méticuleux
et en temps utile du matériau doit être garanti.
Recer conseille une utilisation prudente du produit poli, qui ne devra pas être appliqué
dans des zones à trafic élevé sans protection.
Des tapis doivent être utilisés au niveau des portes ayant une liaison directe avec
l'extérieur, afin de garantir que les particules abrasives entraînées par les chaussures
(sables, pierres, etc.) soient retenues
Dans des secteurs à trafic intense recouvertes de matériau en grès cérame poli,
outre le tapis organique, il doit être créé une zone intermédiaire recouverte d'un
revêtement de sol plus rugueux pour former ainsi une transition douce entre le
secteur le plus externe et le secteur le plus interne de matériau en grès cérame poli,
ce qui permet une utilisation plus sûre de la part des utilisateurs, mais aussi une plus
grande durabilité du matériau poli.
Le produit poli doit faire l'objet de soins particuliers d'entretien. Il est conseillé
d'appliquer périodiquement des agents d'imperméabilisation superficielle, en suivant
les recommandations des fabricants de ces produits. Cette procédure permettra de
maintenir l'aspect initial du matériau poli, mais aussi de prolonger sa vie utile.
Le grès cérame peut être utilisé avec des systèmes de fixation mécanique (comme le
revêtement de sol surélevé ou le revêtement mural en façade ventilée).
